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黄骅市龙鑫绝缘制品有限公司
Huanghua Longxin insulation products Co., Ltd
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绝缘板加工厂家把时的相变临界点标以字母如℃碳含量合金平衡状态的示意奥氏体的形成机制,共析钢奥氏体的形成珠光体向奥氏体转变的驱动力为能差,通过扩散完成。共析钢的奥氏体与珠光体的能相等的温度是点℃,根据固态相变热力学条件,加热到点以上,即要有定的过热度△,奥氏体才会自发地形成。根据平衡状态,由铁素体和渗碳体两相组成的珠光体加热到稍上温度时将转变为单相奥氏体,即相组成:→碳含量:,,点阵结构:体心立方面心立方由于奥氏体与铁素体及渗碳体的碳含量和点阵结构相差很,因此,奥氏体的形成是个由到γ的点阵重构、滲碳体的溶解及碳在奥氏体中的扩散重新分布的过程奥氏体形核奥氏体的形成符合般的固态相变规律,是通过形核和长完成的。
根据扩散理,奥氏体的晶核是依靠系统内的起伏、浓度起伏和结构起伏形成的从中的线可知,奧氏体中与铁素体相平衡的碳含量随温度升高而下降。铁素体中的碳含量为在温度,而为使铁素体转变为奥氏体,铁素体的低碳含量等等,均远远高于铁素体中的碳含量。实际上,在微观体积内由于碳原子的热运动而存在着浓度起伏。所以,在平均碳浓度很低的铁素体中,存在着高碳微区,其碳浓度可能达到该温度下奥氏体能够稳定存在的成分由线决定。如果这些高碳微区因结构起伏和起伏而具有面心立方点阵结构和足够高的时,就有可能转变成该温度下稳定存在的奥氏体临界品核。但是,这些晶核要保持下来并进步长,绝缘板加工厂家要有碳原子持续不断地供应奥氏体晶核的形核位置通常在铁素体和渗碳体的两相界面上。这是因为:①在两相界面处,碳原子的浓度差较,有利于获得形成奥氏体晶核所需的碳浓度;②在两相界面处,原子排列不规则,铁原子有可能通过短程扩散由母相点阵向新相点阵转移,从而促使奥氏体形核,即形核所需的结构起伏较小;③在两相界面处,杂质及其他晶体较多,具有较高的畸变能,新相形核时可能分晶体而使系统的能降低。
并且新相形核时产生的应变能也较容易借助相界晶界流变而释放珠光体团边界与铁素体和滲碳体的相界面样,也是奥氏体的形核位。此外,在快速加热时,绝缘板加工厂家由于过热度,奥氏体临界晶核尺寸减小,且相变所需的浓度起伏也减小,因此新相奥氏体也可在铁素体内的亚晶界上形核。奥氏体晶核长当奥氏体在铁素体和渗碳体两相界面上形核,便形成了γ和γ两个新的相界面。奥氏体的长过程即为这两个相界面向原来的铁素体和渗碳体中推移的过程。假定奥氏体与渗碳体及铁素体的相界面是平直的,则奥氏体在。以上温度形核时,相界面相中的碳浓度可由状态来确定,所示。